平面回轉(zhuǎn)篩在使用過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

日期：2019-06-04 閱讀：71 次

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平面回轉(zhuǎn)篩分機(jī)的工作原理主要是利用偏心機(jī)構(gòu)使篩面做勻速往復(fù)回旋運(yùn)動(dòng)，物料與網(wǎng)面接觸時(shí)間長(zhǎng)，網(wǎng)絲對(duì)粉體料產(chǎn)生切割，因而透篩幾率大，篩分產(chǎn)量超大，篩分精度高，篩分機(jī)對(duì)物料自身結(jié)構(gòu)破壞性小。傾角為4-9度的篩箱由驅(qū)動(dòng)箱傳動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡在進(jìn)料端為水平圓運(yùn)動(dòng)，在長(zhǎng)度方向上逐漸變成橢圓運(yùn)動(dòng)，最后在出料端變成近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)料口集中喂入的物料，在篩體圓運(yùn)動(dòng)作用下，均勻地分布在整個(gè)篩面上，并產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)。從而使料層下面粒度較小的物料迅速過篩，而上面粒度較大物料則向出料端運(yùn)動(dòng)。在移動(dòng)過程中，由于沒有攪動(dòng)和垂直跳動(dòng)，因而其中較小的顆粒始終緊貼篩面，隨時(shí)可以過篩。出料端、篩體的運(yùn)動(dòng)變?yōu)榻仆鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)，使篩理作用逐漸減弱，從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出料方向移動(dòng)，直到排出機(jī)外，完成物料的整個(gè)篩分。篩理過程中，不斷跳動(dòng)的彈性小球有效地防止物料阻塞篩孔，保證了篩的高效率，傳動(dòng)箱的平衡塊使篩箱運(yùn)動(dòng)過程中前后方向上的慣性力得到平衡，從而保證了篩子運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

1、平面回轉(zhuǎn)篩安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)：

（1）、機(jī)器水平偏差要求不大于1毫米/米.

（2）、設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件，以免影響本設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。

（3）、安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。

（4）、設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后，即可進(jìn)行空載試車。

2、平面回轉(zhuǎn)篩負(fù)載試車

（1）應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿負(fù)荷。

（2）設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

（3）設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升不超過70℃.

（4）停車前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可停車。

（5）符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。

（6）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3、設(shè)備的潤(rùn)滑與維護(hù)

（1）經(jīng)常注意，并及時(shí)做好設(shè)備各部位的潤(rùn)滑工作。保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

（2）本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂。

（3）本機(jī)出廠前各需潤(rùn)滑部位都注滿潤(rùn)滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位，在頭尾部的軸承座上。

（4）設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)在停車后進(jìn)行，電機(jī)、減速機(jī)按其說明書。

（5）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是進(jìn)行調(diào)整。

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